Griglia metallica: La rete metallica tende a deformarsi in modo uniforme, senza formazione di grani grossolani, flussi trasversali, pieghe o distacchi di materiale, e la struttura metallica interna si deforma in modo omogeneo.

Sforzo di deformazione e carico: Lo sforzo di deformazione tende a produrre una deformazione uniforme e la progettazione del pezzo fucato è razionale. Il carico massimo di deformazione è di 30 tonnellate

La questione dello spessore minimo della base: Secondo la teoria delle zone morte del metallo, la presenza di tali zone ostacola il normale flusso del metallo, causando la formazione di segni di flusso in corrispondenza delle superfici di reciproca interferenza. Pertanto, la progettazione del canale di flusso per la deformazione plastica del metallo deve prevedere l'attraversamento o l'eliminazione di tali zone morte. Sulla base dei dati derivanti dalla nostra esperienza consolidata, lo spessore minimo della base deve essere pari o superiore al 7,5% del diametro del cerchio circoscritto del prodotto.
Secondo la teoria della zona morta del metallo, il valore empirico dello spessore minimo della base è pari a 28*1.414*7.5%=3,0;

La questione dello spessore minimo della base: Il segno di flusso metallico visibile nell'illustrazione si forma quando lo spessore di fondo di 2,5 mm non riesce a penetrare efficacemente la zona morta del metallo. --------------- spessore di base consigliato: 3,0; le linee di flusso scompaiono

Nota: secondo la teoria della zona morta del metallo, il valore empirico dello spessore minimo della base è 28*1.414*7.5%=3.0; lo spessore della base del pezzo nell'immagine sopra è 2,5 e sulla superficie sono presenti segni di flusso.