Custodia per fotocamera per auto in lega di alluminio

Applicazione: Sistema avanzato di assistenza alla guida (ADAS), rilevamento degli angoli ciechi e sistema di monitoraggio del conducente (DMS), telecamera per la visione anteriore, telecamera per la visione posteriore, telecamera per la visione surround, intelligenza artificiale e sensore.

Copertura completa del processo per l'estrusione a freddo:
Il processo di estrusione a freddo dell'azienda copre l'intero flusso di lavoro, con un rigoroso controllo di qualità in ogni fase, dalla progettazione del grezzo all'ispezione del prodotto finito. L'analisi della simulazione viene utilizzata per ottimizzare le dimensioni del pezzo grezzo e la progettazione dello stampo, riducendo gli sforzi di sviluppo inefficaci e migliorando al tempo stesso l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Modellazione teorica della formatura della plastica metallica:
Applicando in modo completo i principi teorici di modellazione della formatura della plastica metallica allo sviluppo degli stampi e alla ricerca e sviluppo della nostra azienda, otteniamo cicli di sviluppo ridotti, tolleranze di prodotto stabili e affidabili e una durata di vita degli stampi che supera significativamente le prestazioni dei concorrenti del settore. Siamo diventati il ​​punto di riferimento nel campo dell'estrusione a freddo per fotocamere con sensore AI.

Ottimizzazione della struttura del prodotto:
Sulla base dei risultati dell'analisi della simulazione, ottimizzare la struttura del prodotto allargando i canali di flusso del metallo per facilitare la formatura della plastica metallica e prolungare la durata dello stampo. Riservare ragionevoli quote di lavorazione per i pezzi fucinati per garantire l'accuratezza dimensionale e la successiva affidabilità della lavorazione.

Trattamento superficiale del prodotto

Requisiti del test in nebbia salina:
Le superfici del prodotto devono superare un test in nebbia salina neutra di 96 ore per valutare rigorosamente la resistenza alla corrosione. Le superfici non sgrassate possono sviluppare punti neri o scolorimento, compromettendo la precisione della fotocamera. L'azienda dà priorità ai processi di sgrassaggio per garantire la qualità del prodotto.

Standard di trattamento superficiale:
L'azienda aderisce rigorosamente agli standard di settore per il trattamento superficiale dei prodotti, garantendo che i prodotti mantengano prestazioni eccellenti anche in ambienti difficili. Attraverso test rigorosi e ottimizzazione dei processi, la qualità dei nostri trattamenti superficiali ha raggiunto livelli leader del settore.

Processo di sgrassaggio:
Lo scolorimento del prodotto può derivare da uno sgrassaggio inadeguato, poiché gli oli residui reagiscono con le superfici di alluminio provocando corrosione. Il nostro processo di sgrassaggio avanzato previene punti neri e scolorimento, garantendo sia le prestazioni del prodotto che la qualità estetica.