Principali vantaggi tecnici
1. Tecnologia di formazione avanzata
Formatura per estrusione a freddo in un unico passaggio: adotta un processo di estrusione a freddo a pressione gradiente combinato con un design personalizzato dello stampo per risolvere problemi di flusso irregolare del metallo, raggiungendo requisiti di alta precisione senza angolo di sformo sull'alloggiamento.
Ottimizzazione dei materiali e della struttura: si adatta ai materiali in lega di alluminio a bassa resistenza allo snervamento, soddisfacendo i requisiti di resistenza della struttura della filettatura e migliorando l'affidabilità complessiva.
2. Capacità di produzione di precisione
Verifica del gemello digitale: utilizza la simulazione della deformazione per l'analisi della formatura e la progettazione della modellazione 3D per la doppia verifica, garantendo la fattibilità del processo.
Lavorazione di precisione CNC: la precisione di serraggio raggiunge il livello del micron, garantendo una precisione di planarità della superficie di serraggio ≤ 0,05 mm.
Processo di produzione completamente interno: dai lingotti di alluminio ai prodotti finiti, l'intero processo viene completato all'interno dello stabilimento, con un controllo di qualità completo.
Caratteristiche prestazionali del prodotto
Progettazione strutturale
Struttura integrata: elimina i punti deboli della saldatura e i rischi di tenuta (espandibile al design integrato dell'alloggiamento posteriore FAKRA).
Elevata dissipazione del calore: il materiale in lega di alluminio combinato con un design strutturale ottimizzato migliora l'efficienza di dissipazione del calore del 30% rispetto ai processi tradizionali.
Elevata precisione di assemblaggio: soddisfa i requisiti di assemblaggio a livello di micron per le telecamere dei veicoli e i moduli obiettivo.
Trattamento superficiale e durata
Sistema completo di trattamento superficiale:
Pulizia della superficie ad ultrasuoni: rimuove i contaminanti da microparticelle.
Trattamento di passivazione superficiale: migliora la resistenza alla corrosione.
Trattamento di ossidazione superficiale: anodizzazione opzionale o ossidazione a microarco.
Convalida ambientale rigorosa:
Il test in nebbia salina supera le 96 ore (conforme agli standard ambientali di corrosione C5).
Test di ciclo ad alta e bassa temperatura (da -40 ℃ a 125 ℃).
Prove di vibrazioni e shock meccanici.
Brevetti tecnici e riconoscimenti di settore
Tutela dei brevetti
La nostra azienda ha richiesto un brevetto cinese per il processo di estrusione a freddo delle custodie delle telecamere dei veicoli (CN 120772428 A). Questa tecnologia colma la lacuna dei processi nel campo domestico della formatura di metallo e plastica per i principali componenti dei sistemi di guida intelligenti.
Posizione del settore
Leader nella tecnologia delle custodie per fotocamere con estrusione a freddo: 15 anni di tecnologia di estrusione a freddo di livello aerospaziale.
Piano di capacità produttiva: la capacità produttiva raggiungerà i 30 milioni di apparecchi nei prossimi tre anni, con un valore di produzione superiore a 300 milioni di RMB.
Riconoscimenti del settore: selezionato come una delle dieci notizie principali dalla China Forging & Stamping Association e partecipa alle discussioni sugli standard del settore.
Clienti e partner dell'applicazione
Clienti esistenti
Marchi internazionali: Jaguar Land Rover (Regno Unito), Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger.
Produttori automobilistici: Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla.
Marchi nazionali della New Energy: Xiaomi, Huawei, Li Auto, Chery, ecc.
Socio
Shanghai Baolong Automotive Corporation: partner strategico a lungo termine, che sviluppa congiuntamente componenti fondamentali per sistemi di visione di guida intelligente.
Fornitori di livello 1 nazionali e internazionali: forniscono soluzioni in blocco per molteplici catene di fornitura di sensori e IA ben note.
Perché scegliere l'alloggiamento per estrusione a freddo di Langtu?
Maggiore affidabilità: nessun cordone di saldatura o difetto di porosità, la consistenza del prodotto supera il 99,8%.
Migliore efficienza dei costi: riduce i processi di lavorazione e il tasso di utilizzo del materiale aumenta fino a oltre l'85%.
Consegna più rapida: la durata dello stampo supera i 500.000 cicli, supportando una rapida produzione di massa.
Tecnologia più avanzata: investimenti continui in ricerca e sviluppo, l'iterazione del processo guida il settore per 6-12 mesi.
Langtu Precision Industry si impegna a diventare lo standard di riferimento del settore per le custodie per fotocamere con estrusione a freddo. Continueremo a fornire i componenti strutturali più affidabili per i sistemi di guida intelligenti globali con standard tecnici di livello aerospaziale. Il 200000136871-JG-Front Housing non è solo un prodotto ma un risultato tecnologico sviluppato in collaborazione con Shanghai Baolong Automotive Corporation per far avanzare il settore.