Esempio di prodotto: copertura anteriore della fotocamera (LC033P)
Modello: LC033P
Applicazione: telecamere di guida intelligenti montate sul veicolo
Caratteristiche del processo:
Tecnologia di estrusione a freddo: utilizza la tecnologia di formatura della plastica metallica, ottimizzata con la simulazione della deformazione, per ottenere una formatura a compressione singola, garantendo l'integrità strutturale e la precisione dimensionale.
Design ad alta precisione: l'alloggiamento può essere progettato senza angoli di forma, combinato con un bloccaggio CNC preciso per soddisfare i severi requisiti di tolleranza di assemblaggio.
Processo di produzione completamente interno: dalla modellazione e progettazione 3D, allo sviluppo di stampi, alla formatura per estrusione, al trattamento superficiale (come pulizia ad ultrasuoni, passivazione, ossidazione), l'intero processo è completato internamente, garantendo controllo di qualità ed efficienza di consegna.
Principali vantaggi tecnici
1. Capacità di produzione di precisione
Dotato di macchine di misura a coordinate, sistemi di proiezione 2D e misuratori di altezza per controlli dimensionali a livello micron.
Convalida la durabilità del prodotto e l'adattabilità ambientale (ad esempio, la resistenza alla corrosione) tramite rugosimetri, durometri e camere per prove in nebbia salina.
2. Innovazione di materiali e processi
È specializzato nelle tecnologie di estrusione a freddo e forgiatura a freddo delle leghe di alluminio, producendo coperture anteriori per fotocamere, coperture posteriori, alloggiamenti per sensori e altri prodotti correlati.
Supera le tradizionali limitazioni del processo per ottenere coperture posteriori integrati/alloggiamenti di interfaccia FAKRA, riducendo le giunture e migliorando la tenuta e la stabilità del segnale.
3. Riconoscimento del settore e collaborazione con i clienti
Instaurata una profonda collaborazione con Jaguar Land Rover (Regno Unito), fornendo direttamente numerosi componenti in alluminio all'estero.
La tecnologia serve fornitori di elettronica come Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger e AI, marchi di sensori tra cui Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, Xiaomi, tra gli altri.
Detiene brevetti cinesi indipendenti per i processi di estrusione a freddo e partecipa alle discussioni sugli standard di settore con la China Forging Association, sforzandosi di diventare un punto di riferimento tecnico per le custodie per fotocamere estruse a freddo.
Scenari applicativi
Componenti principali per la guida intelligente: adatti per alloggiamenti di obiettivi ADAS, telecamere con visione circostante, sensori di monitoraggio in cabina, ecc.
Adattabilità agli ambienti difficili: soddisfa gli standard di durata dell'intelligenza artificiale e di livello sensore attraverso test in nebbia salina e processi di trattamento superficiale.
Capacità e impegno per la qualità
La capacità di produzione prevista per i prossimi tre anni è di 30 milioni di apparecchi, con un valore di produzione superiore a 300 milioni di RMB. Con quasi 100 iterazioni di ottimizzazione dei processi, Longto si concentra sul controllo completo del processo, sull'ispezione basata sui dati e sull'innovazione dei processi per fornire soluzioni di formatura dei metalli convenienti e altamente affidabili per l'industria globale dell'intelligenza artificiale e dei sensori.