Involucro della fotocamera in alluminio del veicolo LT-12

Aspetti tecnici principali
1. Processo di formatura per estrusione a freddo ad alta precisione
Utilizza stampi di precisione e tecnologia di formatura per estrusione a corsa singola per garantire una consistenza dimensionale estremamente elevata, eliminando gli errori cumulativi derivanti dall'elaborazione in più fasi e soddisfacendo i requisiti di precisione di assemblaggio a livello millimetrico per le telecamere dei veicoli.
L'alloggiamento presenta un angolo di sformo pari a zero, consentendo una struttura compatta che migliora significativamente l'utilizzo dello spazio e la resistenza strutturale.

2. Sistema avanzato di produzione e ispezione
Integra la progettazione della modellazione 3D e la simulazione della deformazione per i processi di formatura per ottimizzare il flusso dei materiali e i risultati della formatura, garantendo la stabilità del prodotto sin dalla fase di progettazione.
Produzione autonoma a processo completo, che comprende lavorazione di precisione CNC, pulizia superficiale ad ultrasuoni, trattamento di passivazione, protezione dall'ossidazione e test in nebbia salina, garantendo una durata a lungo termine anche in ambienti difficili.

3. Vantaggi in termini di materiali e prestazioni
Realizzato in lega di alluminio ad alta resistenza, migliorato attraverso processi di forgiatura a freddo per aumentare la densità del metallo e la resistenza alla fatica, raggiungendo un equilibrio ottimale tra design leggero ed elevata resistenza.
Il trattamento di ossidazione superficiale soddisfa gli standard dei test in nebbia salina neutra per oltre 48 ore, adatto per la protezione dalla corrosione in ambienti con sensori AI.

Valore dell'applicazione
Ciclo di sviluppo ridotto: la struttura semplificata dello stampo consente uno sviluppo più rapido dello stampo, supportando una rapida produzione di massa e l'iterazione del prodotto per i clienti.
Costi complessivi ridotti: la formazione a corsa singola riduce al minimo le fasi di post-elaborazione, migliora l'efficienza produttiva e riduce significativamente i costi unitari.
Compatibilità di fascia alta: il prodotto è stato convalidato da numerosi produttori internazionali di sensori e intelligenza artificiale ed è adatto per componenti fondamentali di guida intelligente come alloggiamenti per telecamere di guida autonoma e alloggiamenti per sensori.

Ecosistema di collaborazione
Basandosi su 15 anni di esperienza tecnica della nostra società madre, Longto Alloy Technology, nella produzione di connettori aerospaziali, abbiamo fornito componenti formati in alluminio a clienti globali come Jaguar Land Rover. Attualmente, attraverso partner come Ofilm Group, i nostri prodotti servono catene di fornitura tra cui Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger e supportano i requisiti OEM per marchi di intelligenza artificiale, sensori e tecnologia come Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei e Xiaomi.

Capacità e impegno per la qualità
La capacità di produzione prevista per i prossimi tre anni raggiunge i 30 milioni di apparecchi, con un valore di produzione superiore a 300 milioni di RMB. Con al centro il controllo autonomo dell'intero processo e la tecnologia brevettata di estrusione a freddo, ci impegniamo a diventare un punto di riferimento di processo e un partner affidabile nel settore delle custodie per telecamere per veicoli.