Involucro della fotocamera in alluminio del veicolo LT-20

Processo principale e vantaggi:

1.  Tecnologia di estrusione a freddo One-Shot:
Utilizzando un processo di formatura "near-net-shape", la geometria della parte viene ottenuta direttamente attraverso la deformazione plastica del metallo, con conseguente utilizzo estremamente elevato del materiale e riduzione degli scarti alla fonte.
Formato sotto un immenso stress di compressione triassiale, consolida efficacemente i difetti microscopici nella materia prima, creando una struttura abitativa eccezionalmente densa. Ciò migliora significativamente la resistenza del materiale, la durezza e la resistenza alla fatica, garantendo allo stesso tempo un'eccezionale tenacità agli urti, tenuta all'aria e conduttività termica, migliorando così l'integrità strutturale complessiva.
Questa tecnologia è fondamentale per ottenere alloggiamenti senza angolo di sformo ed elevata precisione dimensionale, fornendo una solida base per il successivo assemblaggio e funzionalità.

2.  Controllo completo del processo interno e produzione di precisione:
L'intero processo, dalla modellazione e progettazione 3D, all'analisi della simulazione della deformazione per l'ottimizzazione del processo e alla realizzazione di stampi, alla forgiatura a freddo one-shot, alla lavorazione CNC di precisione (garantendo un fissaggio accurato), seguito dal trattamento superficiale (come pulizia a ultrasuoni, passivazione, ossidazione) e rigorosi controlli di qualità (ad esempio test in nebbia salina), viene completato interamente all'interno della nostra fabbrica. Ciò garantisce una qualità costante e una consegna affidabile.
Siamo specializzati nella produzione di componenti strutturali complessi come alloggiamenti posteriori monopezzo (inclusi alloggiamenti posteriori FAKRA monopezzo), riducendo il numero di pezzi e migliorando l'affidabilità complessiva.

3.  Materiali e prestazioni superiori:
Il prodotto beneficia di 15 anni di esperienza specializzata nella tecnologia di estrusione a freddo originariamente sviluppato per connettori di comunicazione aerospaziali.
L'alloggiamento presenta eccellenti proprietà meccaniche e durata, soddisfacendo pienamente i requisiti di resistenza alle vibrazioni, agli urti, alla corrosione e all'affidabilità a lungo termine negli ambienti con sensori AI.

Applicazione e posizionamento:
Aree di applicazione: ampiamente utilizzate nei principali componenti dei sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS) e dei sistemi di guida autonoma, come le telecamere dei veicoli (alloggiamento anteriore della fotocamera, alloggiamento posteriore della fotocamera) e sensori.
Posizionamento sul mercato: ci impegniamo a diventare leader e punto di riferimento in questo segmento di nicchia attraverso la nostra tecnologia leader di custodie per telecamere con estrusione a freddo. La nostra tecnologia e i nostri prodotti hanno ottenuto riconoscimenti da clienti di fama internazionale, tra cui Jaguar Land Rover, e serviamo le catene di fornitura dei principali marchi di sensori di intelligenza artificiale globali e cinesi.

Qualità e certificazione:
I nostri processi e le nostre tecnologie sono supportati da proprietà intellettuale indipendente.
L'azienda possiede capacità produttive su larga scala e di alta qualità, con una capacità pianificata di 30 milioni di set nei prossimi tre anni, dedicata a fornire un supporto affidabile alla produzione di massa per i clienti globali.